เครื่องวัดวิสัยทัศน์แบบสแตนด์มีคุณสมบัติในการวัดอย่างรวดเร็วและมีความแม่นยำสูง โดยผสมผสานการถ่ายภาพระยะไกลกับซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพอัจฉริยะได้อย่างสมบูรณ์แบบ และจะทำให้การวัดที่น่าเบื่อกลายเป็นเรื่องง่ายอย่างยิ่ง
คุณเพียงวางชิ้นงานไว้ในพื้นที่การวัดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจะเสร็จสิ้นการวัดขนาดสองมิติทันที
เครื่องวัดวิสัยทัศน์ทันทีใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ แม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป ฮาร์ดแวร์ ยาง เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำ วัสดุแม่เหล็ก การปั๊มความแม่นยำ ขั้วต่อ ตัวเชื่อมต่อ เทอร์มินัล โทรศัพท์มือถือ เครื่องใช้ในบ้าน แผงวงจรพิมพ์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ นาฬิกา มีด และผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอื่นๆ และชิ้นส่วนของการวัดอย่างรวดเร็วแบบแบตช์
ระยะชัดลึกขนาดใหญ่ ให้ภาพเต็มพื้นที่ชัดเจน ความผิดเพี้ยนต่ำเป็นพิเศษ
ซอฟต์แวร์ใช้การประมวลผลขอบภาพย่อยพิกเซลขั้นสูง 20:1
กล้องดิจิทัลความละเอียดสูง เครื่องมือนี้ใช้กล้องดิจิทัลความละเอียดสูง 20 ล้านพิกเซล
ระบุสิ่งประดิษฐ์โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องวางตำแหน่ง
การวัดแบบแบตช์ที่มีประสิทธิภาพ
ภายในช่วงการวัด สามารถวัดขนาดได้มากกว่า 20,000 ขนาดในครั้งเดียว และเวลาในการวัด 100 ขนาดนั้นน้อยกว่า 1 วินาที ซึ่งช่วยลดเวลาในการวัดและปรับปรุงประสิทธิภาพการวัดได้อย่างมาก
ชิ้นงานหลายชิ้นถูกวางโดยพลการโดยพลการระบุอัตโนมัติการวัดแบบชุด
การพัฒนาที่เป็นอิสระอย่างสมบูรณ์ อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่เรียบง่าย ฟังก์ชันอันทรงพลัง เรียนรู้ได้ง่าย ใช้เทคโนโลยีการแก้ไขความผิดเพี้ยนเพื่อให้แน่ใจว่าผลการวัดของเทคโนโลยีการต่อภาพที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระมีความเสถียรและแม่นยำ รับรองว่าข้อผิดพลาดในการต่อภาพจะน้อยกว่า 0.003 มม.
(คุณสมบัติซอฟต์แวร์พิเศษที่ยอมรับการปรับแต่ง)
โปรแกรมผู้ใช้:
1. การจับคู่วัตถุอัตโนมัติ การจัดวางตำแหน่งตามต้องการ การวัดแบบคลิกเดียว ค้นหาการจับคู่และเรียกใช้โปรแกรมของผู้ใช้โดยอัตโนมัติ กล่องกล่องสำหรับสร้างการจับคู่ กล่องกล่องหลายตำแหน่งสำหรับสร้างการจับคู่ สร้างการจับคู่กับองค์ประกอบการวัด สามารถนำเข้า CAD เพื่อสร้างการจับคู่ สามารถสร้างกลุ่มโปรแกรมเพื่อวัดชิ้นงานแบบพลิกกลับได้หลายรอบ
2. องค์ประกอบการวัดที่ครอบคลุม:
จุด จุดสูงสุด เส้น เส้นสูงสุด วงกลม (พิกัดศูนย์กลาง รัศมี เส้นผ่านศูนย์กลาง วงกลมจริง เส้นรอบวง พื้นที่ รัศมีสูงสุด รัศมีต่ำสุด) ส่วนโค้ง รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (พิกัดศูนย์กลาง ความยาว ความกว้าง เส้นรอบวง พื้นที่) วงรี (พิกัดศูนย์กลาง แกนยาว แกนสั้น เส้นรอบวง พื้นที่) ช่องคีย์ (พิกัดศูนย์กลาง ความยาว ความกว้าง เส้นรอบวง พื้นที่) การจัดตำแหน่งการสแกนโปรไฟล์ CAD นำเข้า PV เส้นขอบ ความคมชัดของพื้นที่ เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ วงแหวนซีล (รัศมีสูงสุด รัศมีต่ำสุด ความหนา) ผลการวัด (สูงสุด ต่ำสุด ค่าเฉลี่ย ผลรวม) การระบุรหัส QR การระบุบาร์โค้ด
3.การแท็ก:
ระยะทาง, ระยะทาง X, ระยะทาง Y, รัศมี, เส้นผ่านศูนย์กลาง, มุม
4.การประเมินข้อผิดพลาดของรูปร่าง:
ความตรง, ความกลม
5.การประเมินข้อผิดพลาดของตำแหน่ง:
องศาขนาน, องศาตั้ง, องศาสมมาตร, องศาความกลมศูนย์กลาง, องศาตำแหน่ง
6. การถ่ายโอนแกน
สามารถเลือกพิกัดคาร์ทีเซียน (X, Y) และพิกัดเชิงขั้ว (R, θ) ได้อย่างง่ายดาย สามารถแปลงหน่วยพื้นฐานเป็นมิลลิเมตร นิ้ว และมิล ของค่าที่วัดได้ทันที การแปลงพิกัด การหมุนพิกัด และการกำหนดระบบพิกัดชิ้นงาน
7. วัดข้อมูล
คุณสามารถปรับแต่งเทมเพลต EXCEL และระบุเซลล์ผลลัพธ์ได้ ซอฟต์แวร์มาพร้อมกับเทมเพลต CPK ซึ่งสามารถคำนวณค่าเฉลี่ย ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด Cp, Cpkl, Cpku และ Cpk
8.อื่นๆ
1. ภาษาซอฟต์แวร์: เป็นทางเลือกในหลายภาษา เปิดในแพ็คเกจภาษา และสามารถกำหนดการแปลและการปรับเปลี่ยนได้
2. การแชร์รูปภาพและพื้นที่วาดภาพ สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ สามารถปรับแต่งได้: สี ความกว้างของเส้น ขนาดตัวอักษร สีพื้นหลัง
3. ฟังก์ชั่นช่วยโฟกัสและช่วยแสงเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
4. ที่ผ่านการรับรอง / ไม่มีเงื่อนไข (ตกลง / NG) และการแจ้งเตือนสามารถส่งสัญญาณเสียงได้: ตกลง, NG
5. สามารถสแกนโปรไฟล์และส่งออกไปยัง CAD ได้อย่างรวดเร็ว
6. การ์ด IO เสริม การวัดทริกเกอร์ภายนอก และเอาท์พุตสัญญาณ NG OK
9. SPC:
รวมถึง: ฮิสโทแกรม, แผนภาพแนวโน้ม Cpk, แผนภาพควบคุม X, แผนภาพควบคุม X b ar-R, แผนภาพควบคุม Xmedian-R, แผนภาพควบคุม X-Rs
1. ใช้งานง่ายและประสิทธิภาพสูง
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดต้นทุนแรงงาน และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์
ลดการตรึงตัวอย่าง การจัดวาง การสอบเทียบ การโฟกัส การหรี่แสง การควบคุมการเคลื่อนไหว การวัดอัตโนมัติแบบแบตช์ภายในขอบเขตการมองเห็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการวัด
2. การฝึกอบรมการดำเนินงานที่เรียบง่าย เกณฑ์การใช้งานต่ำ ประสิทธิภาพการทดสอบสูง ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนแรงงานได้
ต้นทุนหลัก | เครื่องมือวัดอื่นๆ | มิเตอร์แบบปุ่มเดียว |
ประหยัดต้นทุนการฝึกอบรม | การเรียนรู้วิธีการใช้งานมิเตอร์นั้นต้องใช้เวลานานพอสมควร | เพียงคลิกเดียว (3-15 วินาทีเพื่อวัดขนาดชิ้นงานทั้งหมด)ใครๆ ก็สามารถวัดได้ความเรียบง่ายของตัวดำเนินการ |
กังวลเกี่ยวกับการสูญเสียบุคลากรที่มีทักษะในการทดสอบ ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ "ขาดการเชื่อมต่อ" | ||
ลดต้นทุนการใช้งาน | จำกัดเฉพาะบุคลากรทดสอบที่มีความเชี่ยวชาญและเป็นมืออาชีพ โดยมีความต้องการเงินเดือนสูง (6,000 หยวน/เดือน) | ใครๆ ก็สามารถทำงานได้ คนงานทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการได้ (2,500 หยวน/เดือน) |
ต้นทุนประสิทธิภาพการทดสอบ | การวัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงานเพื่อหยิบจับขนาดคุณลักษณะ และเวลาที่ใช้จะเพิ่มขึ้นตามจำนวนขนาดคุณลักษณะสำคัญ โรงงานผลิตต้องใช้เครื่องจักร 5 ถึง 10 เครื่อง โดยแต่ละเครื่องต้องมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะอย่างน้อย 1 ถึง 2 คน สะสมชั่วโมงการทำงานได้ 2,000 ชั่วโมงต่อปี | ไม่ต้องเคลื่อนย้ายโต๊ะทำงาน ตัวอย่างคงที่ โฟกัสซ้ำ วัดขนาดทั้งหมดภายในขอบเขตการมองเห็นได้ทันที เครื่องวัดแฟลช คนงานทั่วไปก็ทำได้ |
3. ข้อผิดพลาดในการวัดมีน้อย หลีกเลี่ยงปัจจัยที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ เช่น โหมดการทำงาน การจัดวางตัวอย่าง และลำดับการวัด และขจัดข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
องค์ประกอบข้อผิดพลาดเทียม | เครื่องมือวัดอื่นๆ | มิเตอร์แบบปุ่มเดียว |
วิธีการวัด | ผู้ขายไม่คุ้นเคยกับซอฟต์แวร์และเครื่องจักร ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด | โหมดการวัดหน่วยความจำและเก็บข้อมูลอัตโนมัติ ตำแหน่งจุด ปรับทิศทางการทดสอบโดยอัตโนมัติ และการดำเนินการอัตโนมัติ ช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
การเปลี่ยนแปลงทัศนคติของเอสเทอร์ทดสอบ ทำให้เกิดความแม่นยำในการวัดและความเสถียรที่เบี่ยงเบนได้ง่าย | การวัดแบบอัตโนมัติและกลไกเพื่อขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ | |
ระยะการทำงานและระยะชัดตื้น ต้องใช้การโฟกัสอัตโนมัติซ้ำๆ ซึ่งอาจเกิดการตัดสินใจผิดพลาดและข้อผิดพลาดทางกลไกได้ | เลนส์หัวใจระยะไกลแบบสองข้างที่มีระยะชัดลึกสูง ช่วยให้สามารถเก็บตัวอย่างได้ความสูงต่างกันแน่นอน โดยไม่ต้องโฟกัสซ้ำ | |
เครื่องทดสอบที่แตกต่างกันทำให้เกิดความเบี่ยงเบนในข้อมูลการวัดเนื่องจากความแตกต่างในนิสัยการใช้งาน ความชัดเจนของโฟกัส วิธีการวัดจุด ความเข้มของแสง และด้านอื่นๆ | หน่วยความจำและดำเนินการวัดแบบเดียวกันโดยอัตโนมัติ โหมดการวัดจุด ความเข้มของแสง ฯลฯ | |
การจัดวางตัวอย่าง | ทิศทาง | ไม่มีการติดตั้ง สามารถจัดวางผลิตภัณฑ์ได้ตามต้องการ |
การเคลื่อนตัวของวัตถุและการเคลื่อนที่ของจุดเบี่ยงเบนจากจุดกำเนิดพิกัด | ซอฟต์แวร์จะปรับตำแหน่งและทิศทางของตัวอย่างโดยอัตโนมัติเพื่อการวัดที่แม่นยำ | |
การวางตำแหน่งจุดทดสอบความเป็นระเบียบของลำดับธาตุ | การวัดแบบอัตโนมัติด้วยเครื่องจักร |
แบบอย่าง | ไอวีเอ็ม542 |
ช่วงการวัดแกน XY (มม.) | 500×400×200 |
ช่วงการวัดสนามภาพเดี่ยว (มม.) | 86×57 |
ขนาดภายนอก (มม.) | 1353×886×1707 |
ขนาดตำแหน่งการวางเครื่องมือ (มม.) | 2200×1900×2000 |
น้ำหนัก (กก.) | 320 |
แบริ่ง (กก.) | 20 |
เซ็นเซอร์รับภาพ | กล้องอุตสาหกรรม 20 MP |
เลนส์กล้อง | เลนส์ออปติคอลหัวใจคู่ |
พลังทวีคูณ | 0.151 เท่า |
ความแน่นอนของการวัด (μm) | ± (3.0 + L / 200) * โดยใช้บล็อคมาตรฐานตามที่ทดสอบ |
หน่วยแสดงผลขั้นต่ำ (มม.) | 0.0001 |
ระยะชัดลึก (มม.) | 8 |
ระยะปฏิบัติการแกน Z (มม.) | 150 มม. |
สารส่องสว่าง | แหล่งกำเนิดแสงโปรแกรมระดับ 1000 แสงคอนทัวร์: แหล่งกำเนิดแสงขนานระยะไกลตรงกลาง แสงพื้นผิว: แสงโคแอกเซียล |
การประมวลผลภาพ | วิธีวิเคราะห์ภาพขั้นสูง ระดับสีเทา 256 ระดับ เทคโนโลยีการประมวลผลซับพิกเซล 20:1 |
ซอฟต์แวร์ | ไอ-วิชั่น |
สภาพแวดล้อมการทำงาน | อุณหภูมิ: 22℃± 3℃ ความชื้น: 50~70% |
การสั่นสะเทือน: <0.002 มม./วินาที, <15 เฮิรตซ์ | |
แหล่งที่มา | 220V/50Hz |
ไม่จำเป็น:
①การปรับแต่งซอฟต์แวร์
②มีกล้องให้เลือก 29 ล้านหรือ 43 ล้านตัว
③การวัดขนาดความสูงด้วยเลเซอร์แบบเลือกได้