เครื่องวัดการมองเห็นแบบสแตนด์อโลนมีลักษณะเฉพาะของการวัดที่รวดเร็วและมีความแม่นยำสูง โดยผสมผสานการถ่ายภาพระยะไกลเข้ากับซอฟต์แวร์ประมวลผลภาพอัจฉริยะได้อย่างลงตัว และจะกลายเป็นงานการวัดที่น่าเบื่อและกลายเป็นเรื่องง่ายอย่างยิ่ง
คุณเพียงแค่วางชิ้นงานไว้ในพื้นที่การวัดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งจะทำให้การวัดขนาด 2 มิติทั้งหมดเสร็จสิ้นทันที
เครื่องวัดการมองเห็นทันทีใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ แม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป ฮาร์ดแวร์ ยาง เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำ วัสดุแม่เหล็ก การปั๊มความแม่นยำ ตัวเชื่อมต่อ ตัวเชื่อมต่อ เทอร์มินัล โทรศัพท์มือถือ เครื่องใช้ในบ้าน แผงวงจรพิมพ์ การแพทย์ อุปกรณ์ นาฬิกา มีด และผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอื่น ๆ และชิ้นส่วนของการวัดอย่างรวดเร็วแบบแบทช์
ระยะชัดลึกสูงขนาดใหญ่ ให้ภาพเต็มพื้นที่ที่ชัดเจน การบิดเบือนต่ำเป็นพิเศษ
ซอฟต์แวร์ใช้การประมวลผลขอบภาพพิกเซลย่อยขั้นสูง 20:1
กล้องดิจิตอลความละเอียดสูงเครื่องมือนี้ใช้กล้องดิจิตอลความละเอียดสูง 20 ล้านพิกเซล
ระบุสิ่งประดิษฐ์โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องวางตำแหน่ง
การวัดเป็นชุดที่มีประสิทธิภาพ
ภายในช่วงการวัด สามารถวัดได้มากกว่า 20,000 ขนาดในคราวเดียว และเวลาในการวัด 100 ขนาดนั้นน้อยกว่า 1 วินาที ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการวัดลงอย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการวัด
ชิ้นงานหลายชิ้นถูกวางโดยพลการ, การระบุอัตโนมัติ, การวัดเป็นชุด
การพัฒนาอย่างอิสระ อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่เรียบง่าย ฟังก์ชั่นที่ทรงพลัง เรียนรู้ได้ง่ายใช้เทคโนโลยีการแก้ไขความบิดเบี้ยวเพื่อให้แน่ใจว่าผลการวัดมีเสถียรภาพและแม่นยำของเทคโนโลยีการต่อภาพที่พัฒนาขึ้นโดยอิสระ ให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในการต่อจะน้อยกว่า 0.003 มม.
(คุณสมบัติซอฟต์แวร์พิเศษที่ยอมรับได้ในการปรับแต่ง)
โปรแกรมผู้ใช้:
1. การจับคู่สิ่งประดิษฐ์อัตโนมัติ, ตำแหน่งโดยพลการ, การวัดด้วยคลิกเดียวค้นหารายการที่ตรงกันและเรียกโปรแกรมผู้ใช้โดยอัตโนมัติกล่องกล่องเพื่อสร้างการจับคู่ การรวมกล่องหลายตำแหน่งเพื่อสร้างการจับคู่ สร้างการจับคู่กับองค์ประกอบการวัด สามารถนำเข้า CAD เพื่อสร้างการจับคู่สามารถกำหนดกลุ่มโปรแกรมเพื่อให้ทราบการวัดชิ้นงานแบบพลิกกลับหลายครั้ง
2. องค์ประกอบการวัดที่ครอบคลุม:
จุด, จุดสูงสุด, เส้น, เส้นบนสุด, วงกลม (พิกัดกึ่งกลาง, รัศมี, เส้นผ่านศูนย์กลาง, วงกลมจริง, เส้นรอบวง, พื้นที่, รัศมีสูงสุด, รัศมีต่ำสุด), ส่วนโค้ง, สี่เหลี่ยมผืนผ้า (, พิกัดกึ่งกลาง, ความยาว, ความกว้าง, เส้นรอบวง, พื้นที่) วงรี (พิกัดกึ่งกลาง, แกนยาว, แกนสั้น, เส้นรอบวง, พื้นที่), ช่องคีย์ (, พิกัดกึ่งกลาง, ความยาว, ความกว้าง, เส้นรอบวง, พื้นที่), นำเข้าการจัดแนวการสแกนโปรไฟล์ CAD, รูปร่าง PV, คอนทราสต์ของพื้นที่, เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ, แหวนซีล ( รัศมีสูงสุด รัศมีต่ำสุด ความหนา) ผลการวัด (สูงสุด ต่ำสุด ค่าเฉลี่ย ผลรวม) การระบุรหัส QR การระบุบาร์โค้ด
3.การแท็ก:
ระยะทาง ระยะ X ระยะ Y รัศมี เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม
4. การประเมินข้อผิดพลาดของรูปร่าง:
ความตรงความกลม
5. การประเมินข้อผิดพลาดของตำแหน่ง:
องศาขนาน, องศาแนวตั้ง, องศาสมมาตร, องศาศูนย์กลาง, องศาตำแหน่ง
6. การโอนขวาน
สามารถเลือกพิกัดคาร์ทีเซียน (X, Y) และพิกัดเชิงขั้ว (R, θ) ได้อย่างง่ายดายหน่วยพื้นฐาน mm, นิ้ว, mil ของค่าที่วัดได้สามารถแปลงได้ทันทีแปลพิกัด หมุนพิกัด สร้างระบบพิกัดชิ้นงาน
7. วัดข้อมูล
คุณสามารถปรับแต่งเทมเพลต EXCEL และระบุเซลล์เอาต์พุตได้ซอฟต์แวร์มาพร้อมกับเทมเพลต CPK ซึ่งสามารถคำนวณ Mean, Maximum, Minimum, Cp, Cpkl, Cpku และ Cpk
8.อื่นๆ
1. ภาษาของซอฟต์แวร์: เป็นทางเลือกในหลายภาษา เปิดในแพ็คเกจภาษา และสามารถกำหนดการแปลและแก้ไขได้
2. การแชร์พื้นที่รูปภาพและภาพวาด สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ สามารถปรับแต่งได้: สี ความกว้างของเส้น ขนาดตัวอักษร สีพื้นหลัง
3. ฟังก์ชั่นช่วยโฟกัสและช่วยเหลือแสงเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
4. ที่ผ่านการรับรอง / ไม่มีเงื่อนไข (ตกลง / NG) และพร้อมท์การเตือนสามารถส่งสัญญาณเสียงได้: ตกลง, NG
5. สามารถสแกนโปรไฟล์และส่งออกไปยัง CAD ได้อย่างรวดเร็ว
6. การ์ด IO เสริม การวัดทริกเกอร์ภายนอก และเอาต์พุตสัญญาณ OK NG
9. เอสพีซี:
รวมถึง: ฮิสโตแกรม, แผนภาพแนวโน้ม Cpk, แผนภาพควบคุม X, แผนภาพควบคุม X b ar-R, แผนภาพควบคุม Xmedian-R, แผนภาพควบคุม X-Rs
1. ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง
ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดต้นทุนแรงงาน และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์
ลดการตรึงตัวอย่าง การวางตำแหน่ง การสอบเทียบ โฟกัส การหรี่แสง การควบคุมการเคลื่อนไหว การวัดอัตโนมัติแบบกลุ่มภายในขอบเขตการมองเห็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการวัด
2. การฝึกอบรมการปฏิบัติงานอย่างง่าย เกณฑ์การใช้งานต่ำ ประสิทธิภาพการทดสอบสูง ซึ่งสามารถประหยัดค่าแรงได้
ค่าใช้จ่ายหลัก | เครื่องมือวัดอื่นๆ | มิเตอร์แบบปุ่มเดียว |
ประหยัดค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม | การเรียนรู้วิธีใช้งานมิเตอร์ใช้เวลานานพอสมควร | เพียงคลิกเดียว (3-15 วินาทีเพื่อวัดขนาดชิ้นงานทั้งหมด)ใครๆ ก็วัดได้ความเรียบง่ายของผู้ปฏิบัติงาน |
กังวลเกี่ยวกับการสูญเสียบุคลากรทดสอบที่มีทักษะ ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ "ตัดการเชื่อมต่อ" | ||
ลดต้นทุนการใช้งาน | จำกัดเฉพาะบุคลากรการทดสอบมืออาชีพและมีทักษะ โดยมีข้อกำหนดเงินเดือนสูง (6,000 หยวน / เดือน) | ใครๆ ก็สามารถทำงานได้ พนักงานทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการได้ (2,500 หยวน / เดือน) |
ต้นทุนประสิทธิภาพการทดสอบ | การวัดจำเป็นต้องย้ายโต๊ะทำงานเพื่อรับขนาดคุณลักษณะ และเวลาที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นตามจำนวนขนาดคุณลักษณะหลักโรงปฏิบัติงานการผลิตต้องใช้เครื่องจักร 5 ถึง 10 เครื่อง โดยมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะอย่างน้อย 1 ถึง 2 คนต่อเครื่องสะสมชั่วโมงการทำงานได้ 2,000 ชั่วโมงต่อปี | ไม่จำเป็นต้องย้ายโต๊ะทำงาน, ตัวอย่างคงที่, โฟกัสซ้ำ, วัดทุกมิติภายในขอบเขตการมองเห็นได้ทันที, เครื่องวัดแสงแฟลช, พนักงานทั่วไปสามารถ; |
3. ข้อผิดพลาดในการวัดมีน้อยหลีกเลี่ยงปัจจัยข้อผิดพลาดของมนุษย์ เช่น โหมดการทำงาน การวางตัวอย่าง และลำดับการวัด และกำจัดข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
องค์ประกอบข้อผิดพลาดประดิษฐ์ | เครื่องมือวัดอื่นๆ | มิเตอร์แบบปุ่มเดียว |
วิธีการวัด | ผู้ทดสอบไม่คุ้นเคยกับซอฟต์แวร์และเครื่องจักร ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด | โหมดการวัดหน่วยความจำและการจัดเก็บอัตโนมัติ ตำแหน่งจุด ปรับทิศทางการทดสอบโดยอัตโนมัติ และการดำเนินการอัตโนมัติ ช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
ทดสอบการเปลี่ยนแปลงความคิดของเอสเตอร์ ง่ายต่อการทำให้เกิดความแม่นยำในการวัดและความเบี่ยงเบนของเสถียรภาพ | การวัดแบบอัตโนมัติและแบบใช้เครื่องจักรเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ | |
ระยะการทำงานที่สั้นและระยะชัดลึกซึ่งต้องใช้การโฟกัสอัตโนมัติซ้ำๆ จึงมีความเป็นไปได้ที่จะตัดสินผิดและเกิดข้อผิดพลาดทางกลไก | เลนส์หัวใจระยะไกลทวิภาคีที่มีระยะชัดลึกสูง ช่วยให้สามารถเก็บตัวอย่างได้ความสูงต่างกันเล็กน้อย โดยไม่มีการโฟกัสซ้ำ | |
ผู้ทดสอบที่แตกต่างกันทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในข้อมูลการวัด เนื่องจากความแตกต่างในลักษณะการทำงาน ความคมชัดของโฟกัส วิธีการจดจุด ความเข้มของแสงของแสง และด้านอื่น ๆ | หน่วยความจำและดำเนินการโหมดการวัด โหมดการชี้จุด ความเข้มของแสงส่องสว่างแบบเดียวกันโดยอัตโนมัติ ฯลฯ | |
ตำแหน่งตัวอย่าง | ทิศทาง | ไม่มีอุปกรณ์ติดตั้ง สามารถวางผลิตภัณฑ์ได้ตามต้องการ |
การกระจัดของฟิกซ์เจอร์และการเคลื่อนที่ของจุดเบี่ยงเบนไปจากจุดกำเนิดของพิกัด | ซอฟต์แวร์จะปรับตำแหน่งและทิศทางของตัวอย่างโดยอัตโนมัติเพื่อการวัดที่แม่นยำ | |
เข้ารับตำแหน่งจุดทดสอบความผิดปกติของลำดับองค์ประกอบ | การวัดแบบอัตโนมัติด้วยเครื่องจักร |
แบบอย่าง | ไอวีเอ็ม542 |
ช่วงการวัดแกน XY (มม.) | 500×400×200 |
ช่วงการวัดสนามภาพเดี่ยว (มม.) | 86×57 |
มิติภายนอก (มม.) | 1353×886×1707 |
ขนาดตำแหน่งเครื่องมือ (มม.) | 2200×1900×2000 |
น้ำหนัก (กิโลกรัม) | 320 |
แบริ่ง (กก.) | 20 |
เซ็นเซอร์รับภาพ | กล้องอุตสาหกรรม 20 MP |
เลนส์กล้อง | เลนส์ออพติคอลคู่ไกลใจ |
ทวีคูณพลัง | 0.151X |
ความแน่นอนของการวัด (ไมโครเมตร) | ± (3.0 + L / 200) * พร้อมบล็อกมาตรฐานตามที่ทดสอบ |
หน่วยแสดงผลขั้นต่ำ (มม.) | 0.0001 |
ความชัดลึก (มม.) | 8 |
ระยะการทำงานของแกน Z (มม.) | 150มม |
แสงสว่าง | แหล่งกำเนิดแสงโปรแกรมระดับ 1000 แสงคอนทัวร์: แหล่งกำเนิดแสงขนานกึ่งกลางแสงแสงพื้นผิว: แสงโคแอกเซียล |
การประมวลผลภาพ | วิธีการวิเคราะห์ภาพขั้นสูง ระดับสีเทา 256 ระดับ เทคโนโลยีการประมวลผลพิกเซลย่อย 20:1 |
ซอฟต์แวร์ | ฉัน -วิสัยทัศน์ |
สภาพแวดล้อมการทำงาน | อุณหภูมิ: 22°C± 3°C ความชื้น: 50~70% |
การสั่นสะเทือน: <0.002 มม./วินาที, <15Hz | |
แหล่งที่มา | 220V/50Hz |
ไม่จำเป็น:
①การปรับแต่งซอฟต์แวร์
2. มีกล้องให้เลือก 29 ล้านหรือ 43 ล้านตัว
3 การวัดขนาดความสูงด้วยเลเซอร์เสริม